由三維模型生成二維工程圖是設(shè)計(jì)的最終輸出環(huán)節(jié)。SolidWorks工程圖與模型全關(guān)聯(lián)，但生成符合國家標(biāo)準(zhǔn)、清晰可讀的圖紙，仍需大量專業(yè)知識與細(xì)節(jié)調(diào)整。
視圖布局的藝術(shù)
主視圖的選擇應(yīng)最能代表零件的形狀特征和加工位置。合理運(yùn)用投影視圖、輔助視圖（向視圖）、剖視圖（全剖、半剖、階梯剖、旋轉(zhuǎn)剖）和局部放大圖。其中，“斷開的剖視圖”（局部剖）對于展示內(nèi)部腔體結(jié)構(gòu)非常有效。建議遵循“少而精”的原則，用最少的視圖完整表達(dá)零件，避免冗余。
尺寸標(biāo)注：自動(dòng)化與手動(dòng)的平衡
使用“模型項(xiàng)目”功能可以自動(dòng)導(dǎo)入三維模型中的尺寸，但通常存在排列混亂、標(biāo)注不合理的問題。因此，自動(dòng)導(dǎo)入應(yīng)作為基礎(chǔ)，后續(xù)必須進(jìn)行大量手動(dòng)調(diào)整、刪除和補(bǔ)充。
基準(zhǔn)與尺寸鏈：對于定位精度要求高的孔組或面，必須建立基準(zhǔn)（A, B, C…），并使用尺寸鏈或位置度公差進(jìn)行標(biāo)注。
參考尺寸與注釋：對于非驅(qū)動(dòng)性的參考尺寸，應(yīng)使用括號（ ）表示。利用“注釋”功能添加技術(shù)說明、工藝要求（如“去毛刺”、“表面淬火”）或引注。
公差與表面符號的規(guī)范標(biāo)注
尺寸公差（雙擊尺寸輸入）和幾何公差（形位公差）是確保零件功能的關(guān)鍵。幾何公差的標(biāo)注框需嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)，正確選擇特征符號、公差值及基準(zhǔn)引用。表面粗糙度符號應(yīng)標(biāo)注在可見輪廓線或其延長線上。
圖層與線型定制
在工程圖環(huán)境中，可以像AutoCAD一樣使用圖層管理，將尺寸、注釋、中心線、剖面線等分別置于不同圖層，并控制其顏色、線型和可見性，使圖紙更加清晰專業(yè)。
圖紙格式與模板定制
標(biāo)準(zhǔn)化始于模板。企業(yè)應(yīng)定制自己的圖紙格式文件（.slddrt），包括標(biāo)題欄、公司logo、標(biāo)準(zhǔn)文字等。并在此基礎(chǔ)上創(chuàng)建完整的工程圖模板（.drwdot），預(yù)設(shè)視圖比例、投影角（角/第三角）、常用注釋等，實(shí)現(xiàn)“一鍵出圖”的與統(tǒng)一。