鏈條（Chain）作為一種常見的機械傳動零件，在長期的運行過程中會因為磨損、疲勞、過載或維護不當等原因而失效。
常見的鏈條失效形式主要包括以下幾種：
1. 銷軸與套筒的磨損這是鏈條傳動中最普遍的失效形式。
原因：鏈條在嚙合過程中，銷軸與套筒之間存在相對轉動，導致摩擦磨損。
后果：磨損會導致鏈條的節距（Pitch）變長。節距伸長后，鏈條會與鏈輪的嚙合點向外移動，導致嚙合不良、振動增大、跳齒（跳鏈），甚至無法與鏈輪正確嚙合而脫落。
2. 疲勞破壞原因：鏈條在工作時，各個元件（特別是鏈板）承受著反復的交變載荷（拉伸、彎曲）。
后果：當應力循環次數超過一定限度時，鏈板會發生疲勞斷裂。這是中高速、重載鏈條傳動的主要失效形式。
3. 沖擊破壞原因：
由于鏈條速度劇烈變化（如急剎車、啟動）。
鏈條松弛度過大，在啟動瞬間產生巨大的沖擊力。
鏈輪輪齒對鏈條的反復沖擊。
后果：導致鏈條元件（如銷軸、套筒或滾子）發生脆性斷裂，或者鏈板斷裂。
4. 膠合（Galling/Scuffing）原因：通常發生在高速重載的情況下。銷軸與套筒之間的摩擦熱急劇升高，導致潤滑油膜破裂，金屬表面直接接觸并發生熔焊。
后果：銷軸和套筒表面出現嚴重的粘著磨損（膠合），導致鏈條卡死或斷裂。
5. 過載拉斷原因：實際負載超過了鏈條的極限拉伸載荷。例如：
設備發生嚴重過載。
異物卡入傳動系統。
低速重載下的突然啟動。
后果：鏈條被直接拉斷。這通常是低速重載鏈條傳動的主要失效形式。
6. 銷軸或套筒的斷裂原因：主要是由于銷軸和套筒在嚙合過程中承受較大的剪切應力和接觸應力。
后果：在受剪切和擠壓的部位發生斷裂或嚴重變形。
7. 銹蝕與腐蝕原因：工作環境惡劣（如潮濕、酸性 / 堿性氣體、粉塵多），且缺乏有效的防護和潤滑。
后果：鏈條零件表面產生銹蝕，導致強度降低，甚至在低載荷下發生斷裂，或者因銹蝕導致靈活性下降。
8. 彈性元件失效對于齒形鏈（Timing Chain）或板式鏈，其連接的彈性元件（如彈簧卡片）可能會因為疲勞或安裝不當而脫落，導致鏈條解體。