需求與方案確認明確模型的應用目的（研發 / 展示 / 規劃）、比例尺度（如 1:10、1:20、1:50）、展示重點（外觀 / 結構 / 功能），對接客戶獲取產品圖紙、廠區平面圖、設備參數等核心資料，輸出初步設計方案。
數據建模與結構拆解
數字模型：使用專業軟件導入原始圖紙，構建三維模型，拆解部件結構，標注尺寸參數，模擬運動軌跡（如機械臂旋轉、生產線傳輸帶運轉）。
實體模型：根據數字模型圖紙，將整體拆分為多個可加工部件，確定各部件的材料選型與加工工藝。
材料選型與加工制作不同部件需匹配對應材料，兼顧精度、耐用性與成本：
外觀部件：亞克力（透明質感）、ABS 板（易塑形、表面光滑）、樹脂（3D 打印專用）；
結構部件：鋁合金型材（承重強）、不銹鋼（耐腐蝕）、木質板材（低成本）；
功能部件：微型電機、傳感器、LED 燈帶（用于動態演示）。
加工工藝包括激光切割、3D 打印、CNC 數控加工、手工打磨組裝等。
細節處理與效果優化對實體模型進行打磨拋光、噴漆上色，還原產品或廠區的真實色彩與紋理；對數字模型進行渲染、添加材質貼圖，優化光影效果。若為功能型模型，需調試電子元件，確保動態演示流暢。
驗收與交付對照設計方案與需求標準，檢查模型的尺寸精度、結構穩定性、展示效果是否達標，最終交付實體模型（搭配防塵罩、展示底座）或數字模型文件（含渲染圖、動態演示視頻）。