尺寸穩定性和在成品加工零件上保持嚴格公差的能力。通常，當客戶正在經歷尺寸運動時，原因不是一個或另一個，而是熱，壓力或濕度的組合。為了確保達到嚴格的公差，必須控制這些項目。我們來回顧一下如何以及為什么會發生這種情況。
熱塑性材料將根據環境溫度變化而生長或收縮。在加工過程中，面積特定的發熱也可能導致運動。積極的飼料，速度或不正確的加工都可能是加工過程中發熱的原因。這將導致組件在機器上增長，給予機械師不準確的最終尺寸。組件完成并從機器中取出后，它冷卻并收縮回穩定狀態。
所有熱塑性塑料都有一定的內應力。當加工復雜的細節或去除大量的材料時，成品的材料會隨著材料的減輕而移動。此外，積極的加工和發熱實際上可能會導致更多的應力進入材料。一個很好的解決方案是粗加工你的組件。這使得材料應力釋放到更穩定的狀態，允許更接近的公差精加工，而不會有進一步的移動風險。
聚酰胺 - 酰亞胺基材料的固有局限性之一是吸收水分的親和力。在關鍵部件中，這可能導致超出公差的尺寸。可以通過環境控制和加工后的適當包裝來保護緊公差的加工零件免受吸濕。
主要程序
根據我的經驗，我已經確定了必須遵循的一些關鍵步驟，以確保這些關鍵加工零件的尺寸穩定性。確保尺寸穩定性的推薦步驟是：
應允許進入的材料在其加工的環境中(通常為24小時)穩定; 具有優異的機械加工性和尺寸穩定性。
粗機組件在所有表面的0.020英寸到0.030英寸之間;
讓組件長達48小時;
精加工機
立即將組件存儲在受控環境中;
立即用干燥劑密封袋中的組分。
在離開生產設備之前將產品退火有助于減少生產過程中材料中積累的內部應力。盡管如此，如上所述，內部應力仍然存在，甚至可以加工。請注意，我建議對關鍵公差部件進行“粗加工”程序，以穩定材料的內部或加工應力。
本質上，這個部分將會走到哪里去，或者減輕自身的壓力。然后你可以回來輕輕地加工零件，而不用擔心運動。粗加工消除了加熱循環和誤差的可能。
注意事項
只要遵守成型操作的一般規則，工程塑料的成型就沒有危險。然而，像其他塑料一樣，當加熱到非常高的溫度時，工程塑料會產生分解物質。如果通風不足，這些分解的物質會儲存起來，并可能導致危險的健康狀況。所以強烈推薦適當的通風。
不要使樹脂溫度超過360℃，以防止氣瓶內的熱分解，氣體排放和壓力積聚。
當模具長時間中斷時，氣瓶中的材料必須徹底清除，并將溫度降至280℃以下。
在送料或起動螺桿之前，至少要有足夠的時間進缸加熱，并等到溫度達到300℃。
操作者必須佩戴護目鏡（特別是清洗時）。處理熱模時也戴手套。當模制操作中斷時，撤回注射單元以防止噴嘴部分中的材料通過與模具接觸而固化。
處理自然色彩等級
模制自然色級時，請注意以下注意事項。
當原料顆粒或模制品等暴露于陽光直射，熒光燈，汞蒸汽燈或高溫環境中時，它們會在較短的時間內變色。因此，應該避開這種環境。
同時，為了減少成型時的變色，預干燥條件應保持不變，考慮到成型機中保留的材料的體積平衡，成型機的注射量的變化和成型時的模腔數量必須為一切都避免。
可采用的螺釘形狀是低剪切型或標準型。高剪切型螺桿產生更多的熱量，有時會導致變色。
當使用氮化處理的螺桿，氣缸和噴嘴部件時，容易出現灰色變色，因此建議使用鉻處理。
偶爾發生的是，在顆粒中，包括稱為“黑色斑點”的黑點。這是由于我們公司制造過程中由于PPS的變色而導致的。我們公司盡一切努力通過改進過程盡可能避免這種情況，但目前的斑點不能完全消除。請在使用中考慮到這一點。