螢石球生產工藝流程主要包括原料處理、混合攪拌、成型干燥等核心步驟，具體如下：
原料處理與篩選
取螢石礦經研磨機研磨30-50分鐘，通過≥200目篩網篩選得到螢石礦粉。
部分工藝需對螢石礦粉進行浮選處理，通過分級機脫水后得到螢石浮選粉。
混合攪拌與添加劑處理
將螢石浮選粉與螢石礦粉按比例混合，加入粘合劑（如偏硅酸鈉、淀粉、碳酸鈉等）形成混合料。
部分工藝需添加膨潤土、環氧樹脂、三聚磷酸鈉等增強粘結性，攪拌時間60-80分鐘。
成型與干燥
采用強力壓球機將混合料壓制成螢石球粗品，或通過鋁制半球壓模擠壓成型。
粗品需進行二次烘干（105-120℃，40-60分鐘），最終成品在95-110℃下干燥30-40分鐘。
質量提升與處理
部分工藝通過熱處理（如300℃以下）改善螢石球性能，或添加有機粘結劑提升機械強度。
采用旋風除塵等設備確保生產環境清潔。
注意事項 ：不同工藝對粘合劑配方、干燥溫度及成型設備存在差異，需根據實際需求調整。例如，有機結合工藝強調高純度螢石粉與有機粘結劑的混合。