火法冶金法
原理：通過高溫熔煉使貴金屬與雜質分離，利用貴金屬高熔點（如鉑熔點 1768℃、銠熔點 1964℃）和化學穩定性實現富集。
適用廢料
高純度固態廢料：如鉑銠合金漏板、熱電偶絲、珠寶廢料。
含貴金屬的合金廢料：如汽車火花塞（鉑銥合金）、玻璃窯爐內襯。
操作步驟
配料與熔煉
將廢料與熔劑（如硼砂、碳酸鈉）混合，在高溫爐（1200-1600℃）中熔融，雜質形成爐渣上浮，貴金屬形成合金熔體下沉。
示例：處理三元催化器時，加入銅、鎳作為 “捕集劑”，使鉑鈀銠溶解于捕集劑合金中，與陶瓷載體分離。
分離與精煉
熔體冷卻后破碎，通過電解或化學溶解分離捕集劑與貴金屬（如用硫酸溶解銅鎳，剩余鉑鈀銠粉末）。
粗金屬進一步通過火法精煉（如金的 “灰吹法”）或濕法提純。
優缺點
優點：處理量大，適合批量回收；對廢料預處理要求低。
缺點：能耗高，可能產生有害氣體（如熔煉含硫廢料時釋放 SO?）；銠等高熔點金屬需更高溫度，工藝復雜。
鴻運鑫貴金屬回收長年與各電子廠、電鍍廠、首飾廠、印刷制版行業、醫院等各類廠家及社會各界合作！不管形態如何，含量高低，數量多少，均可回收提煉。秉承“合力同行，創新共贏”的企業理念，致力于“和”文化建設，著力推進以價值、創新、綠色、責任、幸福為核心內涵的企業建設，走有質量的發展之路歡迎廣大客戶前來合作，實現共贏！
預處理階段：廢料拆解與浸出前處理
機械拆解與破碎
將廢料（如電子元件、催化劑、電鍍廢液等）破碎至合適粒度，便于后續浸出。
示例：從汽車尾氣催化劑（含鉑、鈀、銠）中破碎篩分，分離載體（如氧化鋁）與貴金屬顆粒。
除雜處理
通過酸溶、堿溶或物理方法（如磁選）去除廢料中的賤金屬（鐵、銅、鎳等）或有機物，避免干擾貴金屬浸出。
示例：用稀硫酸溶解電子廢料中的銅，保留貴金屬。
氯化浸出法（針對鉑、鈀、銠）原理：在高溫或高壓下，通入 Cl?或加入 HCl + NaClO?，使鉑、鈀轉化為氯絡合物，銠則需更強條件（如熔融 NaOH 預處理后浸出）。示例：鉑在氯化條件下生成\(\text{H}_2\text{PtCl}_6\)，鈀生成\(\text{H}_2\text{PdCl}_4\)。關鍵步驟：銠的浸出需先通過 “熔融活化”（如與 Na?O?共熔）轉化為可溶性銠酸鹽，再用酸浸出。