工廠組裝流水線常用的方式是十字型排列的皮帶流水線。皮帶流水線可以通過調節線體輸送速度來滿足不同生產工藝的要求。輸送皮帶的材質有防靜電、耐磨、耐高溫、耐油、耐酸堿以及食品級的皮帶等多種，可根據使用場合的不同進行靈活選擇。
通常來說，自動化組裝機過程及輔助工藝可占焊接總工作量的70%-80%，因此實施焊接自動化組裝機已經是大勢所趨。自動化組裝機一方面可以提高生產效率、提高焊接質量、提高時間單位產量，另一方面可以降低人工，節省人力資源。從長期來看，自動化組裝機能給一個帶來長期穩定的成本節省和質量穩定。如我們給A企業做電阻焊接的自動化為例。A企業需要把3個絲粗的銅絲焊接到一個1mm的觸點上，之前一個工人1個小時只能做100個，采用自動化組裝機后，一臺40萬生產線的一個小時能做1000個，一年節省的人工費用足夠買一臺設備。
自動化組裝機目前一般被大量和大批生產的工廠所采用，它涉及到設計提高生產率的夾具、多點及多縫焊機、機械化的支托和移動裝置、機器人、焊機等等。 這些設備安排在機械化的流水線和自動化組裝機線之中。根據需要，焊接完成后還可以選配機器視覺系統以判定焊接的質量，后達到一條生產線只需要一個技術工人。
線棒工作臺的特點介紹：
1、 柔性工作臺采用優質鋼板專用模具及鯤扎工藝成型，并通過先進的自動化靜電噴涂工藝進行表面處理。
2、根據用戶的承載要求，工作臺可選擇不同形狀的桌腳。
3、根據用戶要求，工作臺桌面可選擇特殊成型高分子纖維板等不同材質、不同厚度的基材。基本桌面可選擇：高分子復合桌面、防火板桌面不銹鋼包面、鐵板合成面、櫸木桌面、橡木層壓板左面、防靜電桌面、電木板帖面等。
4、工作臺桌上可配照明架、吊架、擱板、方孔掛板、百葉掛板、動力電源插座、電器盒、零件盒掛條等，滿足用戶不同的需求。
5、工作臺桌下可選配各種類型的工具柜，滿足用戶裝載物品的需求
6、各種類型的工作臺均采用組合式設計、拆裝組合容易且穩固、耐用