在流通加工系統中，產品緩慢移動，新的品項加入組裝過程，完成成品的組裝系列的設備。
通俗名：裝配線，總裝線，流水線
組裝線是人和機器的有效組合，充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸的（強制式）也可以是非同步傳輸（柔性式），根據配置的選擇，實現手工裝配或半自動裝配。裝配線在企業的批量生產中不可或缺。
組裝線的優點主要是以下四點：
，在制品減少80%左右。
第二，生產能力相對穩定。自動加工系統由一自或多臺機床組成，發生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統也有自行繞過故障機床的能力。
第三，設備利用率高。一組機床編入組裝線后，產量比這組機床在分散單機作業時的產量提高數倍。
第四，產品質量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度嵩，加工形式穩定。
切削加工自動線在機械制造業中發展快、應用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環類等零件的，由通用、專門化或專用自動機床組成的自動線；旋轉體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。
1、先確定節拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。
2、單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。
3、先導器：制作以目視即能了解節拍時間的裝置。
4、U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。
5、AB控制：只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。
6、燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。
7、后工程領?。荷a線的產品要因應后工程的需求。