自動化生產線改造升級
1.提高生產力
一個制造系統的生產率代表了該系統在一定時間范圍內的總產量，而該系統的總產量與制造一個單位產品所需的時間密切相關。采用自動化技術后，不僅可以縮短直接加工制造時間，而且可以大大縮短產品制造過程中的各種輔助時間，從而提高生產率。
2.縮短生產周期
現代制造系統所面臨的產品特點是：品種在增加，批量在減少。據統計，在機械制造企業中，單件和小批量生產約占85%，而大批量生產僅占15%左右。單件小批量生產的主導現象仍在發展。因此，可以說，傳統意義上的大批量生產正在向多品種、小批量的生產模式轉變。
據統計，在多品種小批量生產中，車間加工零件總時間的95%用于搬運、儲存和等待加工，而在機床上的有效加工時間僅占5 %。在這5%的時間里，只有30%的時間用于切割，剩下的70%的時間花在定位、夾緊、測量等輔助動作上。
因此，只有 1.5% 的零件在車間的總時間是活動切削時間。使用自動化技術的主要好處是可以有效縮短零件失效時間98.5%，從而有效縮短生產周期。
3、提高產品質量
在自動化制造系統中，由于各種高精度加工設備和自動化檢測設備的廣泛使用，減少了工人情緒波動對產品質量的不利影響，從而有效提高了產品的質量和一致性。
4、提高經濟效益
使用自動化制造技術可以減少生產面積，減少直接生產工人的數量，降低廢品率，從而減少系統投資。由于勞動生產率的提高，系統的輸出也增加了。投入產出比的變化表明，使用自動化制造系統可以有效提高經濟效益。
5、降低勞動強度
采用自動化技術后，機器可以完成大部分繁重、艱巨、繁瑣甚至有害的工作，從而減輕工人的勞動強度。
6.促進產品更新
現代柔性自動化制造技術使得制造對象的改變非常容易，適應的范圍也很廣，非常有利于產品的更新換代，因此特別適合多品種、小批量的生產。
7.提高工人素質
現代柔性自動化制造技術要求操作人員具備較高的職業素質和嚴謹的工作態度，無形中提高了工人的素質。尤其是在采用小組工作方式的制造系統中，對人的素質要求更高。
8、帶動相關技術的發展
制造自動化的實現可以帶動自動檢測技術、自動控制技術、產品設計與制造技術、系統工程技術等相關技術的發展。
