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d)集箱和磚襯接觸處有無腐蝕；e)鍋爐金屬件有無過熱；f)給水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕和裂紋；)閥、壓力表、水位計是否合格，開孔處是否堵塞；h)自動控制系統及儀表是否靈活可靠。2）定期檢驗A.鍋爐進行定期檢驗，包括外部檢驗、定期停爐內部外部檢驗、水壓試驗；B.鍋爐定期停爐檢驗和水壓試驗，應有質量技術監督部門參加；
停爐后鍋爐內仍有汽壓存在，司爐工不得離開崗位，繼續監視鍋爐。正常停爐后6小時內，應緊閉爐門煙道擋板，以免鍋爐急劇冷卻。停爐24小時后，爐水溫度不超過70℃時，方可將爐水全部放出。放水時應打開空氣閥或抬起閥。③．緊急停爐：鍋爐運行中，遇到下列情況之一時，應采取緊急停爐，并通知有關部門。⑴.鍋爐水位低于水位表可見邊緣；
5.水壓試驗符合下列情況，即認為合格：⑴.受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；⑵.水壓試驗后沒有發現殘余變形。6.措施及注意事項：⑴.在水壓試驗時，試驗場地四周應有特別明顯的隔離標志，閑雜人員不得進入試驗區。⑵.在水壓試驗過程中，水壓試驗操作員不得站在法蘭及閥門的正前面。⑶.水壓試驗時與水壓試驗無關的人員不得站在試驗區進行駐足觀看。
C.運行的鍋爐每兩年進行一次停爐內外部檢驗，新鍋爐運行的頭兩年，每年應進行一次內外部檢驗，鍋爐運行10年后每年進行一次內外部檢驗，水壓試驗一般每六年進行一次；D.除定期檢驗以外，鍋爐有下列情況之一時，應進行內外部檢驗和水壓試驗：a)新裝、移裝和停止運行一年以上，需要投入或恢復運行時；b)承壓元件經重大修理和改造后；
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表1蒸汽鍋爐試驗壓力名稱鍋筒（鍋殼）工作壓力P試驗壓力鍋爐本體＜0.8MPa1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體0.8～1.6MPaP+0.4MPa鍋爐本體＞1.6MPa1.25P本型號鍋爐的水壓試驗壓力詳見閥門儀表圖。第十一章鍋爐的經濟運行鍋爐使用單位應對鍋爐的運行工況進行管理，運行工況應按照B/T17954-2007《工業鍋爐經濟運行》、TS0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》中的相關指標進行
6、定期接受技術監督部門對鍋爐的法定定期檢查，配合做好檢查工作。7、做好鍋爐煙氣排放的檢測，確保排放符合要求。8、定期對鍋爐的能效進行檢測，確保鍋爐的經濟運行。9、監測輔助設備的運行情況，及時清理與加油，檢查磨損與損壞情況。第七章停爐停爐應按停爐按鈕，鍋爐即被切斷燃料而終止燃燒，但水泵仍繼續進水。鍋內水至正常位置時，水泵自動停止工作，此后切斷總電源即可。除緊急停爐外，一般不應采取先切斷總電源的方法來停爐。