金屬拉絲機
屬于標準件等金屬制品生產預加工設備，目的是為了把由鋼材生產廠家生產運輸至標準件等金屬制品生產企業的線材或棒材經過拉絲機的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產需要的原料處理要求。因此拉絲機對線材或棒材的預處理質量直接關系到標準件等金屬制品生產企業的產品質量。拉絲機屬于金屬制品設備行業金屬線材拉絲機，拉絲機廣泛應用于鋼絲、制繩絲、預應力鋼絲、標準件等金屬制品的生產和預加工處理。
絲餅兩端直徑大小差異較大，明顯不一致；產生原因：集束器中心與排線軸中心不在同一豎直線上，并且偏移量過大波紋紗 波紋紗：表面凹凸有致，像水面波紋的絲餅；產生原因：①、移動氣缸與排線軸運動不一致；②、機頭皮帶磨損較嚴重；亂邊紗 產生原因：①、拉絲人員內外層剝紗；②、拉絲機參數(卷繞比) 出現混亂;③、“E”間距小，張力大，幅寬過大
①、脫圈：拉絲工藝位置不合適（N、R)\集束板槽間距過大；②、產品分束數大（10---5） 、紗質軟；③、絡紗機排線梭子晃動嚴重；④、原絲折痕處傷邊紗 ①、操作工切開刀絲時用力過大；②、掛筒時絲餅接觸掛架；③、烘干過程中絲餅接觸紗車邊部粘邊紗 ①、絲餅重量過大；②、產品可燃物過高；③、紙筒有滲膠的現象；④、浸潤劑粘度大毛絲紗 ①、涂油效果較差；②、生產過程中張力較大；③、排線及集束器損傷；④、卷繞中卷入；直接紗：毛絲紗、分絲紗、凹凸變形、蛛網紗、污紗、碰傷、黃紗； 毛絲紗 毛絲紗：絲束上單根纖維密布，絲餅表面或端面像“刺猬”；
螺旋鋼絲排線軸的運動分為旋轉運動和往復運動：旋轉運動由排線電機通過同步皮帶傳動來實現，往復運動由伺服電機通過同步皮帶、滾動絲杠組件、直線軸承傳動來實現。往復移動的行程在50～200mm之間，改變兩個限位傳感器的位置就可以調整往復移動的行程。
