絲餅兩端直徑大小差異較大，明顯不一致；產生原因：集束器中心與排線軸中心不在同一豎直線上，并且偏移量過大波紋紗 波紋紗：表面凹凸有致，像水面波紋的絲餅；產生原因：①、移動氣缸與排線軸運動不一致；②、機頭皮帶磨損較嚴重；亂邊紗 產生原因：①、拉絲人員內外層剝紗；②、拉絲機參數(卷繞比) 出現混亂;③、“E”間距小，張力大，幅寬過大
① 裝車時未按規定裝車（標準距離3CM-5CM） ② 紗車轉移過程中碰傷 黃紗 ①、烘干溫度過高；②、絲餅網孔過大；③、產品附著率過高；④、產品遷移量過大；六、異常產品的 處理 拉絲列流、連孔及閃流的處理1、列流原則上不允許列流，如正常拉絲過程中出現局部斷絲，則立即換頭上車。如果由于各種原因必須列流，細紗和直接紗必須單獨裝車標示。合股硬質紗可允許小于3%的列流量，超過的必須單獨裝車標示合股軟質紗允許小于15%的列流，tex必須控制合格，超過的單獨裝車標示2、閃流及連孔不允許任何閃流和連孔作業現象如果存在閃流和連孔的情況，現場作業人員將這部分產品單獨標示、裝車。
無捻粗紗拉絲機排線器離行裝置的作用一是使排線器在卷繞開始時向機頭方向移動，二是在卷繞過程中隨著時間的延長和絲餅厚度的增加，使排線器逐漸向右移動（也稱之為橫移）。使排線鋼絲與絲餅表面層的間距保持不變，從而保證絲餅內外層張力一致。
雙變頻拉絲機的結構和張力原理：雙變頻目前市場上都是采用立式結構，軸承單邊定位，都采用機械密封了。它主機和收線都單獨有電機拖動，為了解決這兩個電機的聯動性，雙變頻拉絲機的張力控制也走過了張力板時代——電腦張力顯示屏時代——專用收卷變頻器時代，現在都采用后者了。方便簡單適用。通過張力擺桿的位置，帶動精密電位器來分壓，傳給收卷變頻做反饋信號，再通過PID運算，達到控制張力的效果。
