①、產品沒有涂上浸潤劑；②、絲束冷卻不好；③、拉絲機排線箱后退不合適（過慢）導致擠紗④、機器運行中卷入毛絲分絲紗 分絲紗：一根絲束變為兩根；產生原因：①、上車時絲束未放入排線梭子；②、拉絲過程中由于張力過小出現跳槽情況；③、拉絲機換頭時絲束出現跳槽情況；④、上車時二層操作人員未注意，未將分束完全放入同一集束槽內；凹凸變形紗 產生原因：① 漏板低、高溫； ② 張力過大、過小 ③ 拉絲機后移設置問題 蛛網紗 ① 漏板低溫或高溫； ② 拉絲張力過??； ③ 拉絲參數設置不合適； ④ 浸潤劑滑爽度較高； ⑤ 拉絲機排線箱后退過快； ⑥ 拉絲機轉速、參數出現紊亂； ⑦ 雙分拉情況下，內外筒重量差異大（漏板） ⑧ 梭子磨損 ⑨ 集束輪位置異常 污紗 ①、一、二層銹水滴、濺到紗上；②、拉絲機漏油（排線箱）；③、冷卻片、托梁使用時間過長產生爆皮等情況；④、涂油輥擦拭完畢的石磨未清理完畢就上車；⑤、其他意外愿意導致摔紗；
① 裝車時未按規定裝車（標準距離3CM-5CM） ② 紗車轉移過程中碰傷 黃紗 ①、烘干溫度過高；②、絲餅網孔過大；③、產品附著率過高；④、產品遷移量過大；六、異常產品的 處理 拉絲列流、連孔及閃流的處理1、列流原則上不允許列流，如正常拉絲過程中出現局部斷絲，則立即換頭上車。如果由于各種原因必須列流，細紗和直接紗必須單獨裝車標示。合股硬質紗可允許小于3%的列流量，超過的必須單獨裝車標示合股軟質紗允許小于15%的列流，tex必須控制合格，超過的單獨裝車標示2、閃流及連孔不允許任何閃流和連孔作業現象如果存在閃流和連孔的情況，現場作業人員將這部分產品單獨標示、裝車。
換筒裝置由換筒電機和氣缸聯合驅動，以便轉位于適當的卷拉位置。電機經減速齒輪和鏈條驅動轉動架轉子，直至機頭位置檢測傳感器檢測到止擋為止；然后轉動架定位氣缸動作，使轉動架轉子轉位于指定位置并將止動擋塊牢固的夾持住。以保證拉絲作業的正常進行。
不銹鋼拉絲機主要是用于金屬《如不銹鋼，鋁，銅等》的表面處理，機器采用物理性能從而使工件在拋光處理的同時性能未發生改變，目前市面基本有兩種，一種針對大型平面處理的不銹鋼拋光機機器，另外就是手提拉絲機用于成型不規則的產品焊接后紋路恢復，劃傷修補等，產品各有用途，根據不同的環境需要配備不同的產品。 兩種方式相比較，大型平面處理出來的效果比較好，紋路均勻，成一條條均勻直線，但是只能針對平板，應用范圍較小，而手提不銹鋼拉絲機相對來說應用比較廣泛，基本上有不銹鋼焊接處理都有這樣的機器。
